品牌:振邦机械设备
规格:定制
型号:1200
产地:山东
起订:1套
供应:100套
发货:15天内
设备重量:约250公斤
3.粉碎机
外形尺寸:0.6m×0.4m×0.95m
重量:150kg
产量:每小时2吨
4、自动切割机
设备功能:将干燥后的防火板切割成所要规格的板,一次可切割多张板(总厚度不超过0.5m)。
设备功率:19千瓦
外型尺寸:5500×4000×1200mm
设备重量:约1625公斤
防火板设备技术参数:
外形尺寸:长36m×宽4m×高3m
装机总功率:50kW
制板规格:长2000mm×宽1000mm×厚30~70mm
轻质高强:10mm厚的板重为10.1kg/m2,用轻钢龙骨做的墙体重为31.5kg/m2,约为实心砖墙重的1/10,抗冲击强度是普通石膏板墙体的2---3倍。能有效地节约工期。
防火板设备介绍:
防火板设备属于一机多用型,不但可以生产防火板,也可生产内外墙保温板材、防火门芯板等板材,该机采用辊压式制板,具有自动铺布,自动布料、自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质(板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA木丝水泥板,FOREX美岩水泥板等不同材料)的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,加快了施工速度、提高了经济效益。
防火板设备优点:
1.该设备采用辊压式制板,具有自动铺布,自动布料、自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能,该机操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,加快了施工速度、提高了经济效益。
2.可根据客户要求生产不同规格、不同材质(板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA木丝水泥板,FOREX美岩水泥板等不同材料)的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,提高了施工速度和经济效益。
3.设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单培训即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。生产原料简单,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉,投资少,见效快。
防火板设备项目特点:
1、生产原料简单,没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等,经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉,投资少,见效快。
2、设备自动化程度高,操作简单,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。
3、生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下一次成型,对生产场地等条件无特殊要求。
4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。
防火板设备市场前景:
防火板设备是利用一切可再生资源农作物秸秆,农林废弃物,添加强化材料(全国各地易购),经科学配方,生产具有防火、阻燃、耐水耐酸碱、抗冲击力强,抗老化等特点的防火板建材,该产品为新型墙体建筑材料,防火板设备既解决了秸秆焚烧所造成的污染问题,成本更低,并在许多地区得到广泛应用,是建材的一次重大改革。产品各项指标均达到国家标准,完全符合建筑、外墙使用标准,并深受建筑商的青睐。建材产业是我国增长最快的产业之一,涵盖建筑、房地产、装饰等各大行业。
防火板设备的优点:
防火板设备彻底改变了防火板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况,是防火板生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益,实现规模化经营的有力工具。
防火板设备特点:
1、自动化程度高:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。防火板制板机有7段组成,上料段由壹组电机控制,根据工人熟练程度和防火板的厚度可以调速,成型定厚有壹组电机控制,接板有自动推板机把板材自动推进养护架,在这个工作部位可省去原来用的2个工人,增加了我们设备的自动化程度,节省了人工费用。
2、产量高:该生产线生产速度可调,班产量1500张至2600张之间,可根据市场情况进行生产调整。
3、板材的规格可调:可生产2-40mm的各种规格板材,如有特殊要求,可以定做设备。
4、可生产多种产品:玻镁平板、烟道板、复合空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。
5、减少用工量:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,6人即可完成整条线的生产任务,且劳动强度低。
6、规格调整:每道厚度控制压辊均采用数显控制,调整速度快,根据生产要求作不同厚度规格的调整,调整精度高。
7、自动切割分离:采用智能切割系统,根据规格要求,自动分切多种规格的产品,减少了用工量,提高了产品精度,保证了生产快速流水作业。
8、自动清洗模板:生产线配有自动清洗模板系统,产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后,用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗,以保证板材产品的厚度与精度。
9、自动卸板:全自动智能卸板,降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
10、自动码垛打包:根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
11、集中收尘:整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置,以保证整洁的生产环境,减少了污染,提高企业的外观形象,而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。
防火板设备的包含哪些:
1、调整快:任何时候都可以在确保精度的同时,在30秒之内调整好您所需要的厚度。
2、搅拌均匀:该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机,功率大,对料浆搅拌特别充分,以减少板材的变形机率。
3、料箱放料:该设备所配备的的料箱,是液压宽幅料箱,下料面宽,料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象,因此,该设备所生产出来的板面薄厚基本一致,同时减少板材变形的机率。
4、自动切割分离:我们采用的是全自动的切割分离机,由于是自动切割分离,没有人为对其产生的不良后果。比如:在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉,破坏板面。
5、自动装架:自动装架就是把托板拍子组合在一起,使其达到长期保持相当的精度,使板材初凝时就在平面误差不超过2的环境中定型,从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子,不用人抬,机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。也一改过去手动设备只能生产12毫米以内及长度不超过2440mm的板材的历史。现在我公司的设备,亦可以生产10m长,50mm厚的板材。
6、自动卸板,清洗模板:由于是自动清洗模板和卸板,减少了人为对产品及模板的损害,确保及延长了模板的使用寿命。
7、集中收尘:在切割过程中,采用布袋收尘器集中收尘,从而减少了对生产环境的损坏。又可以使粉尘再次利用,减少了排污现象。降低了成本。
8、自动化程度高:整条生产线是由PLC电脑自动控制,能保证产品的精度,尺寸、产品的方正度及各种产品的精度。
防火板设备主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成,具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点,是实现机械化、标准化、规模化生产防火板的选择。防火板设备系统介绍:
1)全自动搅拌系统
采用自动输送配料系统,实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量,螺旋分料、落料,计量准确,操作调控。
2)自动成型系统
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材表面光滑平整,厚薄均匀,规格任意调整,具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3)全自动发泡系统
使用防腐泵及自动计量装置,实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液,使用发泡机将发泡液发成泡沫,然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4)自动切割系统
采用链条和气缸结合的方式,运用先进的电脑操控系统,实现流水线式切割,规格尺寸可根据需要任意调整,可大幅提高产量和功效。
5)自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上,减少了用工量,降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏,提高了板材的平整度。
防火板设备特点:
1、防火板设备自动化程度高。从上料到成品形成,全部采用PLC自动控制,节省了人力,生产全程只需3-5人即可完成,此套全自动生产线产品质量过关,生产效率高,节省电力能源和无污染等特点。
2、防火板设备生产效率高,性能稳定。从原料到成品只需18分钟。25立方/小时,日产量约200立方(每天只按8小时计算)。
3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。
4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定,另外,也可以生产外墙防火板,防火保温板,防火隔离带等。
5、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡,发泡过程约3-5分钟。
6、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护。
7、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝,匀质保温板具备初期强度时即可脱模。
8、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割,切割规格根据需要调整切割刀片进行。
防火板设备介绍:
1、防火板设备上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机,干混30秒钟;
2、防火板设备搅拌:将定量的温水加入搅拌机,湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。
防火板设备的特点:
(1)设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注,比传统设备节省人工4-6人,效率提高2倍以上,设备计量精准、运行稳定、质量可靠、高产高效、操作简便。振邦防火板设备自动化水平高,操作简便,成品率高、节省大量人力、节能环保、节约原材料,日产可达到2000平方米。质量可靠,物美价廉。
(2)设备具有全自动切割系统。能够完成侧边切割、切块、条切等全部工序。设备自动搬运,自动切割,直至加工成所需大小的保温板。该设备的自动化运行,使得一名工人即可完成传统设备十几人的生产量,不仅降低了人工费用,节省了生产成本,也减轻了工人的劳动强度,封闭切割工艺,避免了切割生产的粉尘问题。
(3)防火板设备还具有全自动包装系统,本设备自动套膜,自动包装,每分钟最大输送速度10m,相比传统的手工包装,提高了生产效率,保证了包装品质,并可节省人工,大大降低了包装成本(需单独定制)。
防火板设备的优点:
1、自动化程度高,生产设备流水线作业,产量大;
2、仅需5-7人即可操作,利用全自动化设备生产,生产成本低;
3、极大的降低安装周期和人工费用;
4、并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围6使外保温工程不再受气候温度限制。
5、生产的该种产品代替现场湿作业。
防火设备优势:
1、流水线作业,自动化程度高,产量大;
2、可应用于现在市场上所有的大部分保温材料面层加工
3、利用全自动化设备生产,仅需5-7人即可操作,生产成本低;
4、可生产板材品种多样,满足多样需求。
5、生产的该种产品代替现场湿作业,极大的降低安装周期和人工费用;
6、使外保温工程不再受气候温度限制,并且可以应用到装修、保温、防火、等各个领域范围
防火板设备优势:
1防火板设备非常的智能化,可通过配方和生产工艺流程设计生产线,采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作,从而实现智能化,避免了生产过程中的人为误差。
2防火板设备灵活性好,设备采用的模块化设计方式,分为三大系统,可根据客户的不同的投资规模和场地环境,量身定制,提供不同的设备生产方案。
3生产集约化,为客户实现的资源优化配置,节约投资成本,实现流水化生产。
防火板设备具有以下特点:
1、)设备设计新颖,结构合理,运行平稳,输送带不下垂,不移位,无噪音等特点。设备采用双驱动对辊加大挤压,流水线作业,自动化程度高,劳动强度低,大大减少了操作工人的使用量。该设备可以一机多用,能生产防火板、匀质防火外墙保温板,匀质保温墙体板,匀质防火屋面隔热板,防火装饰板等产品。
2、)防火板设备采用PLC自动化控制,实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装、自动清洗模板、模板自动码垛、自动进入待用区等功能。
3、)利用该设备及配方生产出来的产品具有以下特点:防火板抗压、抗折强度高,容重轻,导热系数低,吸水率少,不含氯离子,无毒无害,环保节能,燃烧性能达到A级阻燃效果。该产品的问世将取代聚苯板、挤塑板、聚氨酯板、酚醛板、岩棉板、水泥发泡板等传统保温材料。